Microjateamento com esferas de zircónia, areia cerâmica, abrasivos B30, B40, B60, B80, B100, B120, B170

Microesferas cerâmicas de zircónia para jato de areia com esferas B170 B120 B100

O principal componente das esferas cerâmicas é a zircónia, utilizada principalmente em tratamentos de superfície como o jato de areia e a granalhagem. O processo de produção das esferas cerâmicas consiste em fundir areia de zircónia importada de alta qualidade no estado líquido a alta temperatura e, em seguida, pulverizá-la em esferas. As esferas de cerâmica de zircónia são peneiradas e separadas por separação magnética para obter partículas com elevada esfericidade, elevada resistência e tamanho uniforme. As partículas esféricas das esferas cerâmicas proporcionam um melhor brilho superficial durante o jato de areia, sem alterar a cor da peça de trabalho. São amplamente utilizadas em jateamento de areia e tratamento de superfícies de peças aeronáuticas, chapas de aço inoxidável, peças estruturais, utensílios de cozinha em aço inoxidável, dispositivos médicos, carcaças de telemóveis/portáteis, chassis/motores de automóveis, equipamentos desportivos e outras indústrias.

Características das esferas de zircónio para jato de areia no tratamento de superfícies B170 B120 B100 Zirblast:

1. Alta resistência e durabilidade. O principal componente das esferas cerâmicas é a zircónia, que se caracteriza pelo pequeno tamanho dos cristais e pela elevada resistência ao desgaste.

2.As esferas cerâmicas possuem uma dureza elevada, com uma dureza Vickers (microdureza) de 700 HV e uma dureza Rockwell de 600 HRC. A densidade e a gravidade específica são também muito mais elevadas do que as das esferas de vidro.

3.º A ausência de poeira, a elevada resistência à abrasão e a robustez tornam difícil a quebra das esferas de cerâmica durante o jato de areia, reduzindo a geração de poeira.

4.º Efeito de jato de areia: o acabamento superficial é de alta qualidade. O jato de areia com granalha cerâmica permite obter uma superfície lisa e acetinada com um brilho intenso. O custo do jato de areia com granalha cerâmica, da mesma especificação, é 60-70% inferior ao do jato de areia com microesferas de vidro.

5.º É aplicável a diversos metais e não metais, tais como ligas de titânio, magnésio, alumínio, aço inoxidável, aço carbono, latão e ligas metálicas, acrílico, plástico e outros materiais. As esferas cerâmicas não reagem nem oxidam com o metal, e não deixam resíduos metálicos, pelo que não afetam a cor da peça.

6.º É adequado para jateamento a seco e jateamento húmido. A superfície das partículas cerâmicas é muito lisa e o desgaste do equipamento de jato de areia é mínimo.

7.As esferas cerâmicas possuem uma elevada eficiência de jato de areia e uma longa vida útil, podendo ser recicladas até 25 vezes mais do que as esferas de vidro.

8.º A circularidade é elevada e a proporção de bolas anormais e bolas em forma de boneco de neve aderidas entre as esferas é baixa.

Composição química das esferas de zircónio para jato de areia no tratamento de superfícies B170 B120 B100 Zirblast media:

Características físicas das esferas de zircónio para jato de areia no tratamento de superfícies B170 B120 B100 Zirblast media

Especificação

*Outros tamanhos personalizados estão disponíveis.

1. Tratamento médico: tratamento de superfície, como a rebarbação de instrumentos cirúrgicos de aço inoxidável e dispositivos implantados em humanos feitos de liga de titânio.

2.º Campo de alto teor de ferro: pode ser utilizado para jato de areia na superfície de peças de liga de alumínio com alto teor de ferro, melhorando a textura do metal e formando um efeito acetinado suave. Utilizado para a retificação e acabamento de carris de alta velocidade.

3.º Setor automóvel: as esferas cerâmicas podem ser utilizadas para limpeza superficial e rebarbação de peças fundidas de motores automóveis; são utilizadas para limpar soldas e pontos de soldadura no piso do automóvel, preparando-o para a pintura; são utilizadas no jateamento de molas automóveis para aumentar a sua vida útil à fadiga; e são utilizadas para o acabamento e jato de areia de rodas de liga leve de alumínio, eliminando tensões e melhorando a resistência ao impacto.

4.º Moldagem e maquinação: utilizado para o jato de areia em moldes de aço inoxidável, cobre e liga de alumínio, como moldes para pneus, moldes de injeção e moldes de estampagem, para melhorar o acabamento superficial. Remove rebarbas e imperfeições de peças maquinadas.

5.º Setor dos equipamentos eletrónicos: as esferas de cerâmica são utilizadas para jato de areia em carcaças de telemóveis, tablets e relógios fabricados em liga de alumínio ou aço inoxidável. Permitem ajustar a rugosidade e o brilho da superfície conforme necessário e possuem características anti-impressão digital.

6. Indústria de utensílios de cozinha: é utilizado para jato de areia em panelas de aço inoxidável de alta qualidade, fundos de panelas, colheres de sopa e outros produtos, conferindo-lhes uma textura metálica delicada e uma certa capacidade antibacteriana.

7. Indústria de produtos de vidro: utilizado no tratamento de atomização do vidro, substituindo o processo de corrosão química com ácido fluorídrico para evitar a poluição.

8. Jateamento com esferas em peças aeronáuticas: utilizado para melhorar a resistência à fadiga do aço carbono, liga de titânio, liga de alumínio e outras peças mecânicas aeronáuticas, bem como para eliminar tensões superficiais. Pode ser utilizado para reforço superficial de asas de aeronaves, pás de turbinas de motores aeronáuticos, discos de turbinas, engrenagens e trem de aterragem.

As esferas de cerâmica são adequadas para os seguintes materiais:

Equipamento de teste